反應釜安全技術操作規程

反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時要了解其性能，按照規定操作：

一、設備使用條件：

1、工作壓力：鍋內壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、工作溫度：設計使用溫度范圍；

3、檢查各有關閥門的開閉狀態，如關閉底閥，開啟冷卻水閥門等。

4、使用介質：設計使用介質范圍；

5、減速機潤滑油：夏天50#機油，冬天20#—30#機油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。

二、使用前注意事項：

1、應檢查反應釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；

2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封。

3、減速機、機械密封等油質及油位是否符合要求。

三、開車及使用：

1、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等；

2、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程    進行。

3、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動    ，視能正常運轉時方可正是開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造     成事故。

4、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態    物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

5、若對液態物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

6、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數，發現異常情況及時處理，防止惡性事故發生；

7、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身；

8、及時做好設備運行記錄；

9、平時做好維修、保養、記錄。

四、停車出料及其它：

1、根據工藝要求停車，停止攪拌、關閉冷卻水。

2、至物料溫度降至80℃以下，出料。（根據物料粘度情況確定出料溫度）

3、在冬天停車久置不用時應及時將夾套內的水、冷凝液等放干凈。

4、減速機潤滑油更換時應放盡原油，加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位。

5、保持設備的清潔性，電器設備良好的絕緣性能。

6、出現其他異常情況時應做緊急停車或臨時停車處理。

7、及時清洗反應釜及系統，清理好現場