鈦反應釜是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置

　　鈦反應釜是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置

　　鈦反應釜為大型熱油溫控設備，主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。鈦反應釜廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業的熱定型、烘干，印刷工業的復合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。

　　鈦反應釜采用端面稀土耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，鈦反應釜并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、噴四氟及廚（Ni6）。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉速、低粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。鈦反應釜該系列產品具有運轉平穩、噪音小、操作方便等特點，是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置。

　　一、鈦反應釜特點

　　1、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，鈦反應釜獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。

　　2、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

　　3、體積小，占地少，鈦反應釜可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

　　4、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

　　5、閉路循環供熱，熱量損失小，鈦反應釜節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。

　　6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產品規格全，用戶選擇范圍廣

　　二、鈦反應釜技術參數：

　　0.1~0.25L無內冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。常規鈦反應釜的使用壓力為10Mpa，攪拌轉速0~1500r/min可調，工作溫度300℃，鈦反應釜主體接觸物料材料為1Gr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，鈦反應釜內冷卻盤管進、出口配水咀；如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，鈦反應釜可完全安用戶的要求加工制造。